Hvilket flowmålingsprincip bør du vælge?

Flowmåling starter med mediet

Når du skal vælge flowmåler, er det ikke nok at kende rørdimensionen eller ønsket måleområde. Valget afhænger i høj grad af, hvad der skal måles. Vand, spildevand, kemikalier, olie, opløsningsmidler, gas, damp og aggressive medier stiller forskellige krav til måleprincippet.

Nogle flowmålere kræver, at mediet er elektrisk ledende. Andre egner sig bedre til gas, damp, store rør, ekstreme temperaturer eller medier med partikler og luftbobler. Derfor bør flowmåling altid vurderes ud fra både mediets egenskaber og den konkrete applikation.

De mest anvendte principper til flowmåling

Magnetisk induktive flowmålere er ofte et oplagt valg til ledende væsker som vand, spildevand og kemikalier. De er lette at installere, har ingen bevægelige dele og er næsten vedligeholdelsesfri. Måleprincippet bygger på Faradays lov om induktion, hvor mediet fungerer som den elektriske leder, der bevæger sig gennem et magnetfelt. Magnetisk induktive flowmålere kan måle med en nøjagtighed ned til 0,25 % af den målte værdi.

Variabel-areal flowmålere, også kaldet VA-flowmålere, er mekaniske målere, der ikke kræver strømforsyning. De består typisk af et konisk målerør med en skala og en flyder, der placerer sig efter mediets flow. VA-målere kan bruges til både gas og væsker og er ofte en omkostningseffektiv løsning. Nøjagtigheden ligger normalt omkring 1,5-3 % af fuld skala.

Vortex-flowmålere er et alsidigt alternativ, fordi de ikke kræver elektrisk ledningsevne i mediet. De kan derfor bruges til blandt andet olie, opløsningsmidler, væsker ved ekstreme temperaturer samt gas og damp. Måleprincippet bygger på hvirvler, der dannes bag et legeme i produktstrømmen. Frekvensen af hvirvlerne er proportionel med flowhastigheden.

Sådan vælger du det rigtige måleprincip

Det rigtige flowmålingsprincip afhænger af, hvilke forhold måleren skal fungere under. Hvis mediet er en ledende væske, kan magnetisk induktiv flowmåling være et stærkt valg. Hvis der er behov for en enkel mekanisk løsning uden strømforsyning, kan en VA-måler være relevant. Hvis mediet ikke er elektrisk ledende, eller der er tale om gas, damp eller høje temperaturer, kan vortex være mere egnet.

Ultralydsflowmålere kan være særligt anvendelige ved store rør og aggressive medier. Her findes der to hovedprincipper: doppler-princippet, som bruges til væsker med partikler eller luftbobler, og transit time, som bruges til rene og homogene væsker. Doppler måler typisk med en nøjagtighed på 3-5 %, mens transit time typisk ligger omkring 0,5-3 %.

Masseflowmålere bruges, når der ønskes direkte måling af flowets masse, for eksempel i kg/h. Det kan være en fordel ved medier, hvor massefylden afhænger af temperaturen. Termiske masseflowmålere bruges typisk til gasmåling og kan blandt andet anvendes til processtyring, forbrugsmåling, forsyningsovervågning, lækagedetektering og overvågning af distributionsnetværk.

Når du vælger flowmåler, bør du især afklare:

• Om mediet er væske, gas eller damp
• Om mediet er elektrisk ledende
• Om der er partikler eller luftbobler i mediet
• Om væsken er ren og homogen
• Om der er ekstreme temperaturer
• Om der måles i store rør
• Om der er behov for mekanisk måling uden strømforsyning
• Om målingen skal være volumenflow eller masseflow
• Hvilket krav der er til nøjagtighed
• Hvor meget vedligehold måleren må kræve

Mere præcis måling kræver det rigtige match

Flowmåling handler ikke kun om at vælge en måler, der teknisk kan registrere flow. Det handler om at vælge det princip, der passer bedst til mediet, driftsforholdene og det ønskede måleformål. En forkert valgt flowmåler kan give upræcise målinger, unødvendig vedligeholdelse eller en løsning, der ikke fungerer optimalt i applikationen.

Coriolismålere er et eksempel på en meget præcis masseflowløsning, der er særligt anvendelig inden for blandt andet life science, fødevareindustrien og kemikaliefremstilling. De kan bruges til mange forskellige væsker og medier, herunder rengøringsmidler, opløsningsmidler, råolie, vegetabilsk og animalsk fedt, alkohol, frugtopløsninger, ketchup, mayonnaise, gasarter og flydende gasarter.

Den bedste løsning findes derfor ved at kombinere teknisk viden om måleprincipper med konkret indsigt i processen. Når flowmåleren vælges rigtigt fra starten, bliver det lettere at opnå stabil drift, valide målinger og en løsning, der passer til applikationens krav.