Temperaturmåling i kraftværker og affaldsforbrænding
Præcis temperaturmåling er afgørende for at optimere forbrændingen, kontrollere emissioner og overvåge sikkerheden i kraftværker og affaldsforbrændingsanlæg. Med infrarød måleteknologi kan høje temperaturer overvåges sikkert og berøringsfrit uden at forstyrre processen.
Forbrændingen kræver præcis overvågning
I termiske kraftværker og affaldsforbrændingsanlæg omdannes varme fra et brændsel til damp, som bruges til at drive en turbine og producere elektricitet. Forbrændingens temperatur har derfor direkte betydning for processens effektivitet og stabilitet.
Målingerne bruges samtidig til at overvåge sikkerheden og kontrollere udledningen af partikler og forurenende gasser. Kravene til overvågningen afhænger blandt andet af brændselstypen, anlæggets opbygning og de gældende emissionskrav.
Berøringsfri måling ved høje temperaturer
De høje temperaturer gør det nødvendigt at anvende instrumenter, der er udviklet til krævende forbrændingsmiljøer. Infrarød temperaturmåling registrerer temperaturen på afstand og kræver ikke fysisk kontakt med brændslet, ovnen eller kedlens indvendige komponenter.
Afhængigt af processen kan overvågningen blandt andet bestå af infrarød termisk billeddannelse, infrarød scanning og detektering af kulilte. Kombinationen af forskellige målemetoder gør det muligt at følge både temperaturudviklingen, forbrændingen og potentielle sikkerhedsrisici.
Tilpas målingen til brændsel og proces
Kraftværker og affaldsforbrændingsanlæg har forskellige målebehov. Overvågningen bør derfor tilpasses det anvendte brændsel og de kritiske punkter i processen.
Liste:
Biomasse: Overvåg brændslet under produktion, transport og opbevaring. Biomasse kan være udsat for selvopvarmning og spontan forbrænding, hvilket gør tidlig detektering vigtig.
Kul: Mål temperatur og kulilte for at understøtte en sikker og effektiv drift. Overvåg samtidig opacitet, partikler og forurenende gasser som en del af emissionskontrollen.
Kulmøller: Anvend dedikeret overvågning til at opdage forhold, der kan øge risikoen for brand og beskadigelse af udstyr.
Affaldsforbrænding: Følg temperaturen i kedlen eller ovnen for at optimere forbrændingen og kontrollere emissionerne.
Ildfaste vægge: Brug termisk billeddannelse til at overvåge den ildfaste beklædnings tilstand og identificere områder med unormal varmebelastning.
Røggas: Overvåg røggassen for at dokumentere, at anlægget overholder de gældende emissionskrav.
Kulilte og syredugpunkt: Inddrag målingerne i proceskontrollen for at få et mere detaljeret billede af forbrændingsforholdene.
Måleudstyret skal kunne modstå den ekstreme varme og samtidig levere stabile data fra de områder, der er afgørende for processtyringen.
Effektiv forbrænding, emissionskontrol og sikker drift
Nøjagtige målinger giver operatørerne mulighed for at justere forbrændingen på baggrund af aktuelle procesdata. Det kan forbedre udnyttelsen af brændslet og understøtte en mere stabil drift.
Termisk overvågning kan samtidig give vigtig information om kedlens og den ildfaste vægs tilstand. Det gør det lettere at opdage kritiske temperaturer og potentielle skader, inden de udvikler sig til sikkerhedsproblemer eller driftsforstyrrelser.
Overvågning af temperatur, kulilte, partikler og forurenende gasser understøtter desuden dokumentationen af, at anlægget overholder de relevante miljøkrav.
Hans Buch tilbyder måleløsninger fra AMETEK Land til kraftværker og affaldsforbrænding. Løsningen tilpasses anlæggets brændsel, procesforhold, målepunkter og krav til emissionskontrol.
Temperaturmåling
Har du styr på de kritiske temperaturer?
Få hjælp til at identificere målepunkter og vælge det rette udstyr til dit anlæg.
Rasmus Riis Mortensen
Sales Manager, External Sales
Martin Hammer Sillassen
Market Manager